技术领域
本实用新型涉及压滤机用辅助设备，具体是一种卸压缓冲装置。
背景技术
洗煤厂煤泥水处理车间中压滤机在运行时，必须保证一定的入料浓度，入料浓度低，会使煤泥循环不能正常完成，致使压滤机的滤板、滤布受压时间长而损坏，甚至还有可能出现喷浆。因此，为保证压滤机的入料浓度，多在压滤机的入料管路上增设支路用以卸压（即卸压管路），而目前卸压管路实现所用卸压管和卸压阀的维修量大，更换频繁，卸压阀最多可用40天，卸压管最长只可用两个月，运行成本较高；为延长卸压管和卸压阀的使用寿命，降低运行成本，有工作人员在卸压管路上安装变径法兰，用以降低卸压管和卸压阀承受的压力和磨损力，但卸压管出口煤泥飞溅现象严重，而且经试用运行，卸压阀的使用期限也仅为6个月，运行成本降低程度有限。
发明内容
本实用新型为了解决目前压滤机所用卸压管路运行成本较高、使用寿命较短的问题，提供了一种卸压缓冲装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：卸压缓冲装置，包括缓冲箱，缓冲箱的上部设有进料管和出料管，底部设有排污管，出料管的进料口所处位置低于进料管的出料口所处位置；缓冲箱内的箱底处放置有钢制承压件，进料管的出料口与钢制承压件正对，且钢制承压件正对进料管出料口的表面内凹；排污管上配设有阀门。
应用时，煤泥水经进料管流入缓冲箱内，待缓冲箱内煤泥水达到出料管的进料口处时，煤泥水在无任何压力的情况下经出料管流入搅拌桶，即煤泥水在缓冲箱内 “低进高出”实现卸压。其中，缓冲箱内箱底处钢制承压件的设置目的是为了保护缓冲箱的底板。
本实用新型结构简单、合理，使用效果好，经长时间试用运行，本实用新型所述缓冲装置无任何损坏，减少了维修量，降低了职工劳动强度、运行成本，经济效益十分明显；且未出现煤泥水飞溅现象、以及喷浆和滤板损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-缓冲箱；2-进料管；3-出料管；4-排污管；5-进料口；6-出料口；7-钢制承压件；8-阀门。
具体实施方式
如图1所示，卸压缓冲装置，包括缓冲箱1，缓冲箱1的上部设有进料管2和出料管3，底部设有排污管4，出料管3的进料口5所处位置低于进料管2的出料口6所处位置；缓冲箱1内的箱底处放置有钢制承压件7，进料管2的出料口6与钢制承压件7正对，且钢制承压件7正对进料管2出料口6的表面内凹；排污管4上配设有阀门8。具体实施时，可在进料管2上安装变径法兰，用以实现首次卸压，而本实用新型所述缓冲装置实现二次卸压。
权利要求书
1、一种卸压缓冲装置，其特征在于：包括缓冲箱（1），缓冲箱（1）的上部设有进料管（2）和出料管（3），底部设有排污管（4），出料管（3）的进料口（5）所处位置低于进料管（2）的出料口（6）所处位置；缓冲箱（1）内的箱底处放置有钢制承压件（7），进料管（2）的出料口（6）与钢制承压件（7）正对，且钢制承压件（7）正对进料管（2）出料口（6）的表面内凹；排污管（4）上配设有阀门（8）。
说明书摘要
本实用新型涉及压滤机用辅助设备，具体是一种卸压缓冲装置。解决了目前压滤机所用卸压管路运行成本较高、使用寿命较短的问题。卸压缓冲装置包括缓冲箱，缓冲箱的上部设有进料管和出料管，底部设有排污管，出料管的进料口所处位置低于进料管的出料口所处位置；缓冲箱内的箱底处放置有钢制承压件，进料管的出料口与钢制承压件正对，且钢制承压件正对进料管出料口的表面内凹；排污管上配设有阀门。本实用新型结构简单、合理，使用效果好，经长时间试用运行，本实用新型所述缓冲装置无任何损坏，减少了维修量，降低了职工劳动强度、运行成本，经济效益十分明显；且未出现煤泥水飞溅现象、以及喷浆和滤板损坏的情况。
说明书附图